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        氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥

        氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥

        簡(jiǎn)要描述:
        ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥具有流量可調(diào),引入自動(dòng)控制系統(tǒng),可通過(guò)PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開(kāi)度,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè),其性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,

        更新時(shí)間:2026-03-19

        訪問(wèn)量:3725

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:申弘

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
        驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
        形態(tài)球式類(lèi)型直通式
        密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑15-800mm

        一、ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說(shuō)明

         一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口;球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口;閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。本實(shí)用新型可提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。具有流量可調(diào),引入自動(dòng)控制系統(tǒng),可通過(guò)PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開(kāi)度,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè),其性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。


        球閥系指啟閉件閥芯(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類(lèi):氣動(dòng)球閥,電動(dòng)球閥,手動(dòng)球閥。然而,對(duì)于管道氣體輸送而言,由于管道內(nèi)壁腐蝕,導(dǎo)致管壁材料脫落,這樣使得原本純度較高輸送氣體帶有大量的雜質(zhì),無(wú)法保障輸送氣體的純度,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻5墓I(yè)使用和家庭使用。

        為解決這一問(wèn)題,右、左閥體內(nèi)裝有球體,閥桿的一端插入球體的槽內(nèi),閥桿與右閥體間安裝定位塊,閥桿的另一端裝有扳手,扳手與右閥體端面間裝有軸用擋圈,球體與右、左閥體結(jié)合處分別裝有密封圈;球體外部套有與球體結(jié)構(gòu)形狀相同相切于球體的濾網(wǎng),右閥體下半部開(kāi)有圓形孔,圓形孔與扳手中線垂直且通過(guò)球體球心線,圓形孔與右閥體下半部相貫穿。球閥全開(kāi)時(shí),過(guò)濾雜質(zhì),提高輸送氣體的純度。球閥關(guān)閉時(shí),輸送氣體中的雜質(zhì),在重力的作用下,沿著球體通孔從右閥體下半部的圓形孔中排出。是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類(lèi)球閥,也可稱(chēng)為"氣動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥"。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位,與電氣閥門(mén)定位器配套,輸入4~20mADC信號(hào)及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力,閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)—全閉的動(dòng)作。
        因此,基于這些問(wèn)題,提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于調(diào)節(jié)型氣動(dòng)法蘭球閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):


          1)基本誤差
          將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、1這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
           2)回差
           試驗(yàn)程序與上面第1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的差值即為回差。
           3)始終點(diǎn)偏差
           方法同第1)點(diǎn)。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
        本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
        —種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:
        閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ;
        球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口;
        閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。
        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口處設(shè)有過(guò)濾裝置。
        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾網(wǎng)。
        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過(guò)濾裝置為Y型管道過(guò)濾器。
        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過(guò)濾裝置的兩端通過(guò)法蘭或活節(jié)分別與所述進(jìn)料口和進(jìn)料管道連接。
        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述出料口的數(shù)量為一個(gè),所述出口為V型出口。
        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述出料口的數(shù)量為兩個(gè),所述出口為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的三角形出口,且出料口和出口的開(kāi)口弧度均小于90度。

        參數(shù)表:

        公稱(chēng)通徑DN(mm)

        DN15~DN400

        公稱(chēng)壓力

        1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K

        適用介質(zhì)

        水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等

        介質(zhì)溫度

        -40~+180℃ -40~+350℃

        泄漏量

        0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

        球體轉(zhuǎn)角

        90°

        閥體材制質(zhì)

        A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M

        閥座材料

        聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)

        防爆級(jí)組

        dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二種規(guī)格)

        電磁閥電源

        220VAC、24VDC

        氣源壓力 MPa

        0.4~0.7MPa

        固有可調(diào)比 R

        100:1

        流量特性Kv值:

        公稱(chēng)通徑 
        (DN)

        不同開(kāi)度角下的Kv值

        10°

        20°

        30°

        40°

        50°

        60°

        70°

        80°

        90°

        50

        2

        4

        9

        17

        32

        60

        97

        151

        215

        80

        6

        11

        22

        44

        83

        155

        250

        389

        550

        100

        9

        18

        34

        71

        133

        248

        398

        620

        890

        150

        20

        40

        80

        160

        300

        560

        900

        1400

        2000

        200

        36

        72

        143

        286

        737

        1002

        1611

        2506

        3580

        250

        57

        113

        226

        453

        848

        1582

        2253

        3955

        5650

        300

        81

        163

        325

        651

        1220

        2278

        3661

        5695

        8100

        350

        110

        221

        443

        885

        1750

        3541

        5311

        7967

        10950

        400

        150

        303

        605

        1113

        2424

        4850

        7275

        10910

        15300

        ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥主要外形尺寸:

        公稱(chēng)通徑DN(mm)

        尺寸(mm)

        執(zhí)行器型號(hào)

        L

        D

        D1

        D2

        b

        f

        Z-Φd

        15

        108

        95

        65

        45

        14

        2

        4-14

        GTD52/GTE63

        20

        117

        105

        75

        55

        14

        4-14

        GTD63/GTE83

        25

        127

        115

        85

        65

        14

        4-14

        GTD63/GTE83

        32

        140

        135

        100

        78

        16

        4-18

        GTD83/GTE110

        40

        165

        145

        110

        85

        16

        3

        4-18

        GT83/GTE110

        50

        178

        160

        125

        100

        16

        4-18

        GTD83/GTE110

        65

        190

        180

        145

        120

        18

        4-18

        GTD110/GTE127

        80

        203

        195

        160

        135

        20

        8-18

        GTD127/GTE127

        100

        305

        215

        180

        155

        20

        8-18

        GTD127/GTE160

        125

        256

        245

        210

        185

        22

        8-18

        GTD160/GTE190

        150

        394

        280

        240

        210

        24

        8-23

        GTD190/GTE210

        200

        457

        335

        295

        265

        26

        12-23

        GTD210/AWS20

        250

        533

        405

        335

        320

        30

        12-25

        AW18/AWS25

         

        在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或招合金。首先,需要說(shuō)明的是,以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等,然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的,而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征,或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征,仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減,從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外,為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn),相同或相類(lèi)似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
        在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例,還可以針對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥進(jìn)行自由靈活的配置,以便能夠充分發(fā)揮出本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面就對(duì)此進(jìn)行舉例性說(shuō)明。
        例如,在一些實(shí)施例中,可以考慮所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或鋁合金。綜上所述,本實(shí)用新型可提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。


        一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

        1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

        2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

        3、核對(duì)氣動(dòng)球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作,再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門(mén)完好無(wú)損。

        4、除去氣動(dòng)閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

        二、氣動(dòng)球閥的安裝

        1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

        2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

        3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

        4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

        三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查

        1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

        2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

        四、氣動(dòng)球閥的維修

        1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

        2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。

        3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

        4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

        5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

        6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

        7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

        8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

        9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

        10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。


        以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,其特征在于:所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括: 閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ; 球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口; 閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。

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